2000噸密封圈熱壓機是山東沃達重工在常規(guī)2000噸三梁四柱液壓機的基礎(chǔ)上,增加了三層實心鋼板橫梁和4根側(cè)方立柱,使液壓機的工作臺變?yōu)?層,可以同時壓制4層密封圈,大工作臺3700mm*2850mm,采用6個油缸設(shè)計,包含4個主油缸和2個輔助油缸,受力均勻,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
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產(chǎn)品詳情
2000噸密封圈熱壓機是山東沃達重工在常規(guī)2000噸三梁四柱液壓機的基礎(chǔ)上,增加了三層實心鋼板橫梁和4根側(cè)方立柱,使液壓機的工作臺變?yōu)?層,可以同時壓制4層密封圈,大工作臺3700mm*2850mm,采用6個油缸設(shè)計,包含4個主油缸和2個輔助油缸,受力均勻,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
多層熱壓機
2000噸密封圈熱壓機
2000噸多層熱壓機
2000噸密封圈熱壓成型液壓機采用油缸下頂式液壓機設(shè)計,主要有三大優(yōu)點:
1.下頂式液壓機的油缸在底部,可以防止油缸滲漏滴油污染工作臺和加工的產(chǎn)品;
2.復合板材多層熱壓機主要由加熱系統(tǒng)、壓力系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成。加熱系統(tǒng)通常采用電加熱或者油加熱,壓板的溫度需要在 3 個小時內(nèi)從常溫直接加熱控溫在 150°C,保溫一段時間停止加熱,溫度控制精度:±3°C,熱壓板面溫差:±3°C,各加熱板表面均勻溫差:±5°C。
3.多層壓制,模具懸掛在橫梁上部,脫模的時候,主油缸回程,各滑梁會因重力而依次下降,從而達到脫模的目的。如果是油缸在上部,則需要每個橫梁分別增加回程油缸,增加了工藝復雜程度和成本。
2000噸密封圈熱壓成型液壓機除了可以做橡膠密封圈熱壓成型之外,還可適用于其他板材類產(chǎn)品的熱壓壓制成型,如建筑保溫板、防火板材、裝飾板、隔音棉等,也可以用于膠合板等的冷壓成型工藝。
工藝流程:
操作人員將待加工的工件放置在熱壓板上,并根據(jù)需要進行調(diào)整。然后,啟動加熱系統(tǒng),設(shè)定加熱溫度和加熱時間。加熱系統(tǒng)開始工作,熱壓板溫度逐漸升高。同時,操作人員設(shè)定壓力大小,啟動壓力系統(tǒng)。壓力系統(tǒng)開始工作,逐漸施加壓力在工件上。當工件達到設(shè)定的加熱溫度和壓力后,保持一段時間進行熱壓,使工件中膠黏劑或者樹脂材料融化。最后,停止加熱和壓力,等待熱壓板冷卻后,取出成品。