在常規(guī)800噸四柱液壓機(jī)的基礎(chǔ)上，配置伺服電機(jī)，不僅在控制精度、能效比、生產(chǎn)效率上優(yōu)勢(shì)顯著，還具有節(jié)能、環(huán)保、安全等優(yōu)點(diǎn)，該設(shè)備也稱之為伺服液壓機(jī)，可應(yīng)用于鍛造、沖壓、冷擠壓、矯直、彎曲、翻邊、薄板拉伸、粉末冶金、壓裝、復(fù)合材料等壓制成型工藝。
800噸四柱液壓機(jī)機(jī)身為三梁四柱式結(jié)構(gòu)，采用全鋼板CO2焊接，滑塊采用鋼板焊接，立柱為優(yōu)質(zhì)45#鋼，四柱均表面中頻淬火并鍍硬鉻處理。泵站采用PLC可編程控制電氣系統(tǒng)，設(shè)有獨(dú)立移動(dòng)按鈕站，操作方便。它的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)相對(duì)簡單，制造成本較低，適用于中小型工件的加工和壓制。
800噸伺服液壓機(jī)是一種將液壓系統(tǒng)與伺服控制技術(shù)相結(jié)合的高精度、高性能的液壓設(shè)備。它通過對(duì)液壓系統(tǒng)的壓力、流量和位置進(jìn)行精確控制，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的精準(zhǔn)成形和加工。相比傳統(tǒng)液壓機(jī)，伺服液壓機(jī)具有更高的生產(chǎn)效率、更精準(zhǔn)的加工質(zhì)量和更低的能耗，廣泛應(yīng)用于汽車制造、航空航天、軍工制造等領(lǐng)域。
800噸伺服液壓機(jī)的主要特點(diǎn)包括以下幾個(gè)方面：
●高精度控制：800噸伺服液壓機(jī)采用伺服控制技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)液壓系統(tǒng)的位置、速度、壓力等參數(shù)的高精度控制，確保工件加工的精度和穩(wěn)定性。
●高效能節(jié)能：采用節(jié)能設(shè)計(jì)和控制技術(shù)，可以根據(jù)工件加工需求實(shí)時(shí)調(diào)整液壓系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)，降低能耗，提高生產(chǎn)效率。
●多功能性：800噸四柱液壓機(jī)具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和多功能性，可以根據(jù)不同的加工需求配置不同的工作臺(tái)、模具和控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)多種工藝加工。
●操作簡便：采用人機(jī)界面友好的操作系統(tǒng)，操作簡單方便，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)工件加工狀態(tài)和液壓系統(tǒng)運(yùn)行情況。
●安全可靠：800噸伺服液壓機(jī)具有安全保護(hù)裝置，保障操作人員和設(shè)備的安全。
伺服800噸四柱液壓機(jī)用途很多，以下是比較典型應(yīng)用：
封頭液壓機(jī)，用于各種壓力容器封頭的冷熱成型和壓制，也可用于各種厚薄鋼板的鼓壓、折疊和校平；
粉末成型液壓機(jī)，伺服800噸四柱液壓機(jī)適用于壓制鹽磚、匣缽和鐵硅鋁磁芯等。
復(fù)合材料成型液壓機(jī)，適用于工件較大塑料、樹脂、橡膠、SMC、BMC、碳纖維等一些復(fù)合材料制品的模壓成型，比如：塑料建筑模殼、塑料防滑墊、U型樹脂排水溝、復(fù)合電纜溝蓋板、SMC汽車配件、SMC空調(diào)外殼、塑料托盤等產(chǎn)品模壓成型。
其他領(lǐng)域：伺服800噸四柱液壓機(jī)還廣泛應(yīng)用于船舶、航空、航天等領(lǐng)域，以及粒子鋼壓塊、鐵屑鋁屑?jí)簤K、礦用錨桿托盤等產(chǎn)品的生產(chǎn)。
綜上所述，伺服800噸四柱液壓機(jī)以其高承載能力、穩(wěn)定可靠性、結(jié)構(gòu)緊湊性和多功能性等特點(diǎn)，在金屬加工、粉末制品成型、塑料制品成型、復(fù)合材料模壓等多個(gè)領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。在選購和使用時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體工藝需求、工件尺寸和預(yù)算等因素進(jìn)行綜合考慮。
